pijp expert

15 jaar productie-ervaring

Steel Mesh Wire Reinforced Pe Afvoer kunststof waterleiding

Korte beschrijving:

De stalen gaasskelet polyethyleen composiet buis is een nieuw type buis dat wordt versterkt door de zeer sterke staaldraad die spiraalvormig rond de linker- en rechterkant is gewikkeld. Het polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) wordt gebruikt als de matrix en het staaldraadskelet is nauw verbonden met het binnenste en buitenste polyethyleen met hoge dichtheid door de hoogwaardige HDPE-gemodificeerde hechthars.


Product detail

Productlabels

Basis introductie

Omdat de zeer sterke staaldraadversterkingen zijn gecoat in continue thermoplastische kunststoffen, overwint de polyethyleen composietbuis met staaldraadgaasframe de nadelen van zowel stalen als plastic buizen, terwijl de voordelen van zowel buizen als plastic buizen behouden blijven.

Stalen mesh skelet polyethyleen composiet pijp, met behulp van hoogwaardig materiaal en geavanceerde productietechnologie, zodat het een hogere drukprestatie heeft. Tegelijkertijd heeft de composietpijp een uitstekende flexibiliteit en is geschikt voor ondergrondse watervoorziening over lange afstand en gaspijpleidingsysteem Draadgaas skelet polyethyleen composiet buisfittingen zijn polyethyleen elektrische fusiebuisfittingen. Gebruik bij het aansluiten het verwarmingselement in de buisfitting om het buitenste plastic van de buis en het binnenste plastic van de buisfitting te smelten en sluit op betrouwbare wijze de buis en de pijp in elkaar passen.

Door gebruik te maken van polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE), sterke stalen spiraalgewonden frames om een ​​hoge treksterkte te creëren om het lichaam te versterken. Het gebruik van polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) als grondstof resulteert in een lichtgewicht buis die bestand is tegen invasieve chemicaliën, bestand is tegen bevriezing dooicycli en temperaturen die onder nul blijven en niet barsten.HDPE is zeer slijtvast en is niet onderhevig aan zuurgraad of alkaliteit.Maar dat is niet alles -- Zekeringen HDPE heeft sterke staaldraad en een lichtgewicht, flexibele buis voor een hoge treksterkte en duurzaamheid. Het beste van alles is dat onze goedkope speciale smeltfittingen voor pijp-naar-pijp verbindingen nog steeds geen korting geven op een storingsvrije installatie. Vanwege deze kenmerken worden SRTP-buizen vaak gebruikt in de stedelijke watervoorziening, civiele techniek, olie- en gasvelden, chemische industrie, stroomtransportleidingen, metallurgische mijnen, zeewatertransport, scheepsbouw, landbouw en het leggen van glasvezelkabels.

Producteigenschappen

Stalen gaas skelet polyethyleen composiet pijp heeft de gemeenschappelijke kenmerken van anti-corrosie, geen kalkaanslag, gladde lage weerstand, thermische isolatie, geen was, slijtvastheid, lichtgewicht en andere plastic buizen, en de unieke structuur creëerde ook de volgende kenmerken:

(1) Goede kruipweerstand en duurzame mechanische sterkte;

Omdat het plastic bij kamertemperatuur en onder invloed van spanning zal kruipen, zal brosse breuk optreden onder invloed van langdurige spanning, dus de toelaatbare spanning en het draagvermogen van pure plastic pijp is erg laag (in het algemeen binnen 1,0 MPa). De mechanische sterkte van staal is ongeveer 10 keer die van thermoplast, en het is stabiel over het temperatuurbereik van plastic. Wanneer het stalen gaasframe wordt gecombineerd met kunststoffen, kan de kruip van kunststoffen effectief worden beperkt door het stalen gaasframe en de duurzame sterkte van kunststof zelf is sterk verbeterd. Dus de toelaatbare spanning van polyethyleen composietbuis met stalen gaasframe is twee keer zoveel als die van plastic buis.

(2) goede temperatuurbestendigheid:

De sterkte van de kunststof buis neemt in het algemeen af ​​met de temperatuurstijging binnen het bereik van de gebruikstemperatuur. De sterkte van de plastic buis wordt verminderd met meer dan 10% voor elke 10℃ temperatuurstijging. Aangezien ongeveer 2/3 van de sterkte van polyethyleen composietpijp met stalen gaasskelet wordt gedragen door het stalen gaasskelet, neemt de sterkte ervan af met de verhoging van de gebruikstemperatuur minder dan die van een zuivere plastic buis. De experimentele resultaten tonen aan dat de sterkte van PE-composietbuis met minder dan 5% afneemt bij een toename van 10 .

(3) goede stijfheid, slagvastheid, goede maatvastheid en matige flexibiliteit, hardheid en zachtheid;

De elasticiteitsmodulus van staal is gewoonlijk ongeveer 200 keer die van polyethyleen met hoge dichtheid. De stijfheid, slagvastheid en maatvastheid van polyethyleen composiet buizen gemaakt van stalen gaasframe zijn beter dan elke puur plastic buis vanwege het versterkende effect van stalen gaasframe. Tegelijkertijd is het netvormige stalen frame zelf een flexibele structuur, dus dat de composietbuis een zekere flexibiliteit in de axiale richting heeft. Daarom heeft de buis de kenmerken van de combinatie van stijfheid en flexibiliteit, en heeft uitstekende prestaties bij het aanpassingsvermogen van laden en lossen, transport, installatie en bedrijfszekerheid. Grondinstallatie kan het aantal steunen besparen, lage kosten; Ondergrondse installatie is effectief bestand tegen plotselinge impactbelasting veroorzaakt door zetting, slip, voertuig, enz. Klein kaliber pijp kan goed worden gebogen, golvend met de terreinlay-out of slangvormige lay-out, waardoor buisleidingen worden bespaard .

(4) Kleine thermische uitzettingscoëfficiënt

Vanwege de lineaire uitzettingscoëfficiënt van staaldraad voor plastic buizen is 10,6 ~ 12,2 × 10-6 (1/℃), en de lineaire uitzettingscoëfficiënt van pure plastic buis is 170 × 10-6 (1/℃), de thermische uitzetting van staalgaasskelet polyethyleen composiet buis is sterk verbeterd onder de beperking van stalen gaasskelet, dat lager is dan die van een gewone plastic buis. De lineaire uitzettingscoëfficiënt van polyethyleen composiet buis met stalen gaasskelet is 35,4 ~ 35,9 × 10-6 (1/℃), wat slechts 3 ~ 3,4 keer zo groot is als dat van gewone koolstofstalen buizen. De experimentele resultaten tonen aan dat het warmtecompensatieapparaat over het algemeen niet nodig is in de ondergrondse installatie en dat de buis kan worden geabsorbeerd (of vrijgegeven) door middel van van het kronkelen leggen, waardoor de installatiekosten worden verminderd.

(5) Snel barsten zal niet optreden

Zuivere plastic pijp, vooral plastic pijp met grote diameter onder invloed van aanhoudende ringvormige spanning bij lage temperatuur, gemakkelijke generatie door lokale defecten, de spanningsconcentratie veroorzaakt door de snelle scheur (onmiddellijk een paar honderd meter tot km hierboven), dus de huidige internationale pijp plastische snelle scheurweerstand stelt zeer hoge eisen, en koolstofarm staal is geen bros breukprobleem. Met de aanwezigheid van staalgaas zullen de vervorming en spanning van kunststoffen niet het kritieke punt bereiken dat snel barsten veroorzaakt. Daarom is er in theorie is geen snel kraken van polyethyleen composiet buis met stalen gaasskelet.

6) staal, plastic twee soorten materialen composiet uniform en betrouwbaar;

Op dit moment is de staal-kunststof composietpijp op de markt omdat het composietoppervlak tussen staal en kunststof een continue regelmatige interface is, langdurig gebruik onder invloed van wisselspanning is gemakkelijk te delamineren, wat resulteert in gezamenlijke lekkage, interne bottleneck contractie, verstopping en falen. Vergeleken met de stalen gaasskelet polyethyleen composiet pijp is een gaasstructuur door een speciale smeltlijm (gemodificeerde HDPE) om het plastic en stalen gaas nauw gecombineerd en geïntegreerd te maken. De twee materialen hebben een grote en uniforme bindende kracht en klein stress concentratie.

7) Dubbelzijdige anti-corrosie:

Het stalen gaasraamwerk is composiet in kunststof door een speciale smeltlijmlaag, het binnen- en buitenoppervlak van de buis heeft dezelfde anticorrosieprestaties, slijtvaste, gladde binnenwand, kleine transmissieweerstand, geen kalkaanslag, geen was, het energiebesparende effect is duidelijk, het is zuiniger en handiger voor begraven transport en corrosieve omgevingsomstandigheden.

(8) Goede zelfzoeker

Vanwege het bestaan ​​van een stalen gaasskelet, kan de begraven polyethyleen composietpijp met stalen gaasskelet worden gelokaliseerd door de gebruikelijke magnetische detectiemethode, om de schade veroorzaakt door andere graafwerkzaamheden te voorkomen. En dit soort schade is de pure plastic buis en andere niet-metalen buizen om de meeste schade te veroorzaken.

(9) handige en flexibele aanpassing van productstructuur en prestaties;

De structuur en prestaties van het product kunnen worden aangepast door de diameter van de staaldraad, de afstand van het net, de dikte van de plastic laag, het plastic en het type product te wijzigen, om te voldoen aan de vereisten van verschillende druk weerstand, temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid.

(10) speciale elektrische smeltverbinding, variëteit, installatie is zeer snel en betrouwbaar

De verbinding van polyethyleen composietpijp met stalen gaasframe keurt twee manieren goed: elektrische verwarmingsverbinding en flensverbinding. De elektrische verwarmingsverbinding is om de composietpijp in de elektrische verwarmingsbuisfitting te steken en de elektrische verwarmingsdraad te activeren die is ingebed op het binnenoppervlak van de buisfitting om het op te warmen. Eerst wordt het binnenoppervlak van de buisfittingen gesmolten om de smelt te produceren, de smelt zet uit en vult de opening tussen de buisfittingen, totdat het buitenoppervlak van de buis ook de smelt produceert, de twee smelten smelten samen, na afkoeling en vorming zijn de buis en de buisfittingen als één geheel nauw met elkaar verbonden.

Toepassingsmogelijkheden

● Gemeentelijke engineering: stedelijke watervoorziening, warmtenet opstuwing, gas, aardgasleiding.

● Chemische technologie: zuur-, alkali-, zoutproductie-industrie, petrochemie, kunstmest, farmaceutische, chemische, rubber en plastic en andere industrieën voor het transport van corrosieve gas-, vloeistof-, vaste poederprocespijpen en afvoerpijpen.

● Olie- en gasvelden: oliehoudend rioolwater, gasveldriool, olie- en gasmengsel, secundaire en tertiaire oliewinning en verzamel- en transportprocesleidingen.

● Thermo-elektrische techniek: proceswater, opstuwingstransmissie, stofverwijdering, afvalresten en andere pijpleidingen.

● Metallurgische mijn: smelten van non-ferrometalen in het transport van corrosief medium en pulp, procespijp voor residuen.

● Snelweg: begraven afvoerleiding, kabelgoot

● Scheepsbouw: zeewatertransport, onderzeese pijpleiding en optische (elektrische) kabelgoot, etc.

● Scheepsbouw: Mariene rioleringspijp, drainagepijp, ballastwaterpijp, ventilatiepijp

 

Lekkage reparatie

Hier zal ik u de meest gebruikte methode voor vervangingspijpen en elektrische fusiepijpen voorstellen:

1. Bereid gereedschap voor: snijmachine, slijpmachine, elektrische smeltlasmachine, stalen liniaal, markeerstift, voorhamer, padhout en vervanging van pijpen en elektrische smeltpijpfittingen.

2. Tap vooraf het water in de pijp af en verwijder de pijp- of zekeringpijpfitting bij het lekkende deel; Meet vervolgens de lengte van het te vervangen onderdeel met een stalen liniaal en snijd vervolgens de pijp van dezelfde lengte af . Als de elektrische smeltpijpfittingen nodig zijn, moeten de positie en maat vooraf worden berekend om fouten te voorkomen.

3. Wanneer de gesneden pijp of pijpfittingen zijn verbonden met de originele pijpleiding, moeten we ervoor zorgen dat de hoek redelijk is en dat er geen spanning of andere krachten zijn, om de verplaatsing en lekkage van de elektrische smeltpijpfittingen tijdens lassen.

4. Bij het lassen van de vervanging van de elektrische fusiepijpfittingen, moeten we ervoor zorgen dat er geen water in de pijpleiding zit, anders is het moeilijk om de elektrische fusiepijpfittingen stevig te lassen.

5. Nadat het lassen is voltooid, moet het meer dan 120 minuten worden gekoeld vóór de watertest.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • GERELATEERDE PRODUCTEN